Maszyny do cięcia wodą
)
Można powiedzieć, że nowe maszyny do cięcia wodą amerykańskiej korporacji OMAX, to samodzielne, uniwersalne fabryki. Mogą sprostać każdemu zamówieniu w zakresie cięcia różnych materiałów i najbardziej wymyślnych kształtów. Większe obrysy stołów maszyn powodują, że te waterjety znajdą z pewnością zastosowanie także w przemyśle ciężkim.
Amerykańska korporacja OMAX – światowy lider w dziedzinie produkcji maszyn do cięcia wodą, wprowadza na rynek 15 całkiem nowych modeli waterjetów MAXIEM i siedem modeli maszyn OMAX. To, co cechuje nowe urządzenia, to przede wszystkim większe obrysy stołów i nowe, większe pola obróbcze. Korporacja OMAX wychodzi bowiem naprzeciw zapotrzebowaniu przedsiębiorstw, operujących na dużych powierzchniach materiałów. Nowe waterjety z pewnością więc znajdą uznanie przedstawicieli przemysłu ciężkiego, jachtowego czy okrętowego.
Maszyny do cięcia wodą mogą wyciąć każdy kształt w praktycznie każdym materiale. Stal, aluminium, kamień, szkło, plastik, drewno oraz rożnego rodzaju tworzywa sztuczne czy kompozyty nie stanowią dla tych waterjetów żadnego problemu. Waterjety MAXIEM i OMAX świetnie radzą sobie z kruchymi materiałami, jak szkło czy kamień, dzięki przebijaniu surowca przy niskim ciśnieniu doskonałej pompy korbowodowej.
Maszyna OMAX
A to wszystko jest możliwe dzięki programowi Layout, w który waterjety są wyposażone. Za pomocą programu Layout można tworzyć rysunki części na trzy główne sposoby: rysowanie części za pomocą narzędzi do rysowania, importowanie rysunku z innego programu CAD (Layout jest zgodny ze standardowym formatem rysunku DXF oraz wieloma różnymi innymi formatami). Jeżeli więc klient daje plik DXF, można go szybko i łatwo otworzyć w programie Layout, zoptymalizować do obróbki waterjetem i stworzyć ścieżkę narzędziową. Trzecim sposobem jest kopiowanie rysunku lub fotografii - Layout pozwala na wczytanie zdjęcia, lub mapy bitowej i zamiany obrazu na rysunek wektorowy.
Wykończenie materiałów jest gładkie, jak przy piaskowaniu. Nie ma ostrych krawędzi, zadziorów, poszarpanych brzegów. Waterjety używają do pracy wody i ścierniwa. W ciętym detalu nie występuje strefa przegrzania materiału czyli tzw. strefa ciepła. Dzięki temu od razu można uzyskać gotowy detal. Nie trzeba więc korzystać z dodatkowej obróbki termicznej, czy obróbki skrawaniem aby tą strefę ciepła w wyciętym detalu zlikwidować.
Pracując na maszynie nie ma potrzeby zmiany narzędzi w toku produkcji. Można ciąć na tej samej maszynie i tych samych akcesoriach kamień, metal, szkło, plastik czy kompozyty. Firma posiadająca waterjeta, może więc być przedsiębiorstwem uniwersalnym, operującym na różnych materiałach, dla bardzo zróżnicowanych branż przemysłu.
Waterjety są przyjazne środowisku naturalnemu, gdyż używają do pracy wody oraz garnetu, który jest obojętnym kamieniem szlachetnym. Podczas obróbki nie są wytwarzane gazy, które powstają w procesie cięcia na innych urządzeniach.
Źródło: Jet System
Data publikacji: 2011-10-04
