Bez zniekształceń obrazu
)
Dotychczas nieodłącznym elementem tradycyjnego procesu hartowania był tzw. efekt falowania szkła, który powodował zniekształcanie obrazu odbitego w fasadach szklanych. Efekt zniekształcenia obrazu osłabiano przez hartowanie kierunkowe, które nadawało zniekształceniom pewną regularność, polepszając nieco efekt wizualny.
Całkowitym rozwiązaniem tego problemu jest nowy typ szkła hartowanego PREMIUM ESG, który już wkrótce wprowadzi firma Press-Glas.
Jak powstaje PREMIUM ESG?
PREMIUM ESG jest to szkło hartowane charakteryzujące się brakiem zniekształceń lokalnych, które powstają podczas przemieszczania szkła po rolkach w trakcie hartowania w piecu tradycyjnym. W technologii wykonania opisywanego szkła, rolki zostały zastąpione poduszką powietrzną, na której spoczywa pod pewnym kątem tafla szkła. Rolki stykają się z taflą wyłącznie na jednej krawędzi. Płaskość szkła jest praktycznie taka sama jak szkła odprężonego Float.
Porównanie odwzorowania obrazu odbitego od szyb PREMIUM ESG, hartowanej tradycyjnie i niehartowanej
1) A – PREMIUM ESG; B – hartowana tradycyjnie, C – niehartowana
2) A – PREMIUM ESG emaliowana; B – hartowana tradycyjnie, C – niehartowana
Zalety PREMIUM ESG:
* możliwość obróbki termicznej od gr. 2,30 mm.,
* możliwość naniesienia sitodruku na szkło przeciwsłoneczne na stronę bez powłoki,
* brak widocznego efektu falowania szkła od rolek i lokalnych zniekształceń obrazu.
Zastosowania PREMIUM ESG:
Szkło PREMIUM ESG przeznaczone jest szczególnie do fasad budynków, gdzie wymagane jest zastosowanie szkła bezpiecznego hartowanego, wszędzie tam gdzie od powierzchni szkła odbija się obraz otaczającej architektury i zieleni. Efekt braku zniekształceń lokalnych jest najbardziej widoczny na fasadach budynków zlokalizowanych w miastach. Tu widać na nich odbite budynki, znajdujące się w pobliżu. W obrazie odbitym od szyb, proste linie falują, tworząc krzywizny i obniżając efekt estetyczny całego budynku.
Szyby PREMIUM ESG dostępne będą:
- w formatkach lub zespolone w zestawach jedno i dwukomorowych;
- z otworami lub wycięciami;
- z krawędziami fazowanymi, szlifowanymi lub polerowanymi;
- o kształtach prostokątów, wielokątów, łuków;
- emaliowane;
- pokrywane sitodrukiem.
*Obróbka termiczna od grubości 2,30 mm
Źródło: Press-Glas SA
Data publikacji: 2010-06-07
